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双层油罐如何进行质检?如何保证长期使用?
编辑:四川鑫福石油化工设备   发布时间:2017-10-18

    油罐作为存储易燃易爆油品的金属容器,在制造过程中和制作完成后,双层油罐的质量检测是必不可少的步骤。

1、油罐罐壁试验

  对新建或者修好的油罐进行充水试验,检测油罐罐壁是否严密,并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。

2、罐体壁厚检测

       材料入场,必须进行验收入库,地面油罐主要采用超声波进行检测,效率较高。

3、煤油严密性检查焊缝

       煤油渗透力极强,在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物,涂上白粉乳液,干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油,如煤油喷涂12时后(气温低情况下可延长时间),涂白色焊缝的表面无斑点,则焊缝符合要求。

4、罐底检测

       漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况(如腐蚀深度与面积,裂纹的长度等)。此仪器的检测原理是:漏磁扫描仪检测油罐罐底,当油罐底板有缺陷时,磁场分布则会发生变化,传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域,不能全面对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板,检测罐底泄漏点。

5、油罐底板焊缝检测

真空试漏法严密性检测底板时,在焊缝涂肥皂水,盖真空盒进行观察。

6、测量油罐罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少,则说明发生泄漏。

7、通过检测油罐内油品体积的变化实现检漏,此法对于微小渗漏不易发现。

8、往水里加染料,水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。

9、油罐在进行收发作业时,根据实际进出量的差值进行检漏。

双层油罐

       双层油罐全称"钢制强化玻璃纤维制双层油罐",最早发源于美国,目前日本、欧美等发达国家都已经大量使用该种新型产品。双层油罐能够如此迅速的在市场上使用,主要因为自身拥有比普通单层钢制油罐无可比拟的安全、环保、经济性能。

 关于双层油罐的材质、优特点、安全环保性能有许多客户不甚了解,经常会跟我们提出相关问题,在此统一作答

1、   钢制强化玻璃纤维制双层结构,在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用特殊加工方法-树脂薄膜被覆工法使内外层之间产生0.1mm的空隙,即使内壳产生泄漏,也能保证所容危险物仅在空隙中流动,不会马上溢出外界污染环境,高效环保。

       同时该油罐配备了高级泄漏检测仪,一旦内部产生泄漏后,传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣警报,保证用户在第一时间停止使用并及时修补。从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。

2、玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下,受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀,所以使用寿命很短,根据所处环境只有5~10年的使用年限,并且油罐腐蚀后极易产生损裂,导致内容物品的泄漏;

       而四川鑫福SF双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型,并经过加压减压多重检测,来保证外部完全密封,在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀,同时玻璃纤维是绝缘物体,所以也不会产生电解腐蚀,这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用30年以上。

3、双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本,使用该产品后能够不需要建造地下储油室,油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测,增加了维护时间和成本,而双层油罐对内部钢壳根本不需检测,仅3年1次对玻璃纤维制外壳进行表面检测,而且即使有异常现象,也可以用同种材料进行小面积修补,省时省力。所以大大降低了客户的使用综合成本。

除上述的几大特点以外,双层油罐还能贮存其他各种危险物品,采用同种工法的多种类型产品更可广泛用于地下贮藏室、水槽等等。

  基于以上特点,几乎不用维护就能长期使用。



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